一體化纖維轉盤過濾器

一體化纖維轉盤過濾器主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用:進水水質SS<80mg/L以下,出水水質SS<10mg/L。用於汙水的深度處理。

一、適用範圍

一體化纖維轉盤過濾器，設置於常規活性汙泥法、延時曝氣法、SBR係統、氧化溝係統、滴濾池係統、氧化塘係統之後，可用於以下領域:

①去除總懸浮固體

②結合投加藥劑可去除磷

③可去除重金屬等。轉盤過濾器用於過濾活性汙泥終沉池出水。

設計水質：進水SS:20mg/L(衝擊負荷可承受80-100mg/L),出水SS≤5smg/L,濁度≤NTU。實際運行出水更優質一般出水濁度在1左右。

一體化纖維轉盤過濾器，根據進水形式分內進水和外進水,內進水為半浸沒式,外進水為全浸沒式。

二、工作原理

由中心轉筒、過濾盤片、反洗係統和配套電氣控製係統等組成。過濾盤片固定在中心轉鼓周圍,並與中心轉筒具有連通孔。原水(汙水)經過盤片上濾布流入轉筒內,過濾布為特殊纖維濾布,過濾孔徑最小可達10um。原水通過過濾布過濾後,清水流進轉筒,從轉筒出口排出係統外。

隨著過濾的進行,濾布外側的截留雜質不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度,濾池液位達到設定值,反衝洗裝置開始運行,將過濾布外側堆積的雜質反洗出,反衝洗後汙水雜質吸入汙水管道,然後排出裝置外。反洗時盤片旋轉,直至濾布全部經過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程,以此循環操作。

三、技術特點：

1、設計新穎。重力運轉，依據水位差自動反衝洗。反衝洗期間持續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤僅於清洗旋轉。

2、占地麵積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地麵積就可以確保大的過濾麵積。

3、一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。

4、水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失僅0.3m。

5、一體化纖維轉盤濾池選用水力反衝洗，反衝洗泵揚程高。

6、需更換濾盤濾布，年更換率約5％。

四、一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：

（1）出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池衝洗前因穿透問題水質較差，衝洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

（2）設計新穎，一體化結構。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的汙泥直接沉澱到鬥形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及汙泥負荷也遠遠大於常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的衝擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾係統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反衝洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反衝洗水池、水塔等。傳統濾池因反衝洗強度大，氣水反衝不僅需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥係統。整套係統多而雜，投資高。自動控製係統極為龐大複雜。

（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由於濾布較薄，非常容易衝洗幹淨，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的麵積隻相當於整個濾盤麵積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗曆時短(1次/60-120分，1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。反衝洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反衝洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。

（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控製，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程曆時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器，一體化纖維轉盤過濾器，機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易於更換，假如由於某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對於砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

（6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m，能量損失大，增加運行費用。

（7）占地麵積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計，一體化設計，結構更緊湊，使小的占地麵積可保證大的過濾麵積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。

更多關於纖維轉盤過濾器的相關資料，可關注公司網站（www.sdmzj.com）！