纖維轉盤濾池

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纖維轉盤濾池是通過濾布攔截水中的雜質，降低水中懸浮物濃度的處理方式。纖維轉盤濾池係統包括：過濾係統、反洗係統、電控係統、水泵等，整個係統通過優化設計，實現較高的攔截效率。纖維轉盤濾池的作用在於去除汙水中以懸浮狀態存在的各種雜質，提高汙水處理廠出水水質，使處理水SS指標能達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A排放標準。

一、優勢特點：

纖維轉盤濾池由用於支撐濾布的垂直安裝於中央集水管的平行過濾轉盤串聯起來組成。一套裝置過濾轉盤數量一般為2～20個，每個過濾轉盤是由6小塊扇形組合而成。濾盤全部浸沒在水中，過濾轉盤由防腐材料組成，每片過濾轉盤外包有濾布。反衝洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一水泵。

1、過濾麵積大，結構緊湊，占地麵積小;

2、自動化程度高，安裝和維護簡單;

3、過濾精度準確定義，出水水質穩定。

纖維轉盤濾池

二、應用領域：

纖維轉盤過濾機主要用於地表水的進一步淨化、廢水的深度處理與中水回用。

設計水質：進水SS≤80mg/L，出水SS≤10mg/L，實際運行出水更優。

(1)地表水淨化，主要指使用地表水、並對用水要求不太高的領域(如冷卻水)。

(2)用於汙水的深度處理，置於常規活性汙泥法、延時曝氣法、SBR係統、氧化溝係統、滴濾池係統、氧化塘係統之後，可去除對象為：總懸浮固體、總磷（需投加藥劑）、重金屬等。

三、工作原理:

纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反衝洗、排泥狀態。

（1）過濾：外進內出，汙水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在汙水中。在濾池中設布水堰，使濾池內布水均勻並且進水產生低擾動。汙水通過濾布過濾，過濾液經中空管收集後，經過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續的。

（2）清洗：過濾中部分汙泥吸附於纖維毛濾布中，逐漸形成汙泥層。隨著濾布上汙泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內的壓力傳感器監測池內液位變化，當該池內液位到達清洗設定值時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調整。濾布上的汙泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出廠區排水係統。清洗時，濾池可連續過濾。

（3）排泥：纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有鬥形池底，有利於池底汙泥的收集。汙泥池底沉積減少了濾布上的汙泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將汙泥回流至廠區排水係統。其中，排泥間隔時間及排泥曆時可予以調整。

纖維轉盤濾池

四、纖維轉盤濾池的優點

現有的濾布結構及反衝洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響，首先，濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設備的反衝洗頻率為60min一次，比較密集，且反衝洗強度較大，為333L/m2.s，使得藻類滋生非常困難。

纖維轉盤濾池的獨特設計使其具有諸多優點：

1．出水水質好，耐衝擊負荷

纖維轉盤濾池截留效果好，在進水SS不大於20mg/l的情況下，出水SS可小於5mg/l。進水堰設計獨特，可消能防止擾動。過濾與反衝洗同時進行，瞬時隻有池內單盤的1％麵積在進行反衝洗，過濾是連續的，抗衝擊負荷能力強。

2．占地麵積小

與傳統的過濾設備不同的是：傳統過濾設備內水流一般從上至下，或從下至上流動，屬於平麵方向過濾，纖維轉盤濾池則將過濾麵豎直起來，水流從左至右流動，因此很多過濾麵可以並排布置，可以在保證過濾麵積足夠大的前提下大大減少占地麵積。另外，設備簡單緊湊，附屬設備少，根據布置情況，附屬設備隻需占用少量地方。

3．設備閑置率低，總裝機功率低

一般情況下，反衝洗間隔時間為60分鍾，每個濾盤的衝洗時間為1分鍾。所有濾盤幾乎總處於過濾狀態，設備閑置率低。處理量為10萬m3/d的纖維轉盤濾池總裝機功率為32.28kW，這個優點對於改造項目尤其突出，對汙水處理廠來說，用電方麵可以不用擴容。

4．運行自動化

整個過程由計算機控製，可根據液位或時間來控製反衝洗過程及排泥過程的間隔時間及過程曆時。

5．維護簡單、方便

纖維轉盤濾池機械設備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤是靜止的，隻有反衝洗或排泥時，泵或電機才運轉。濾布磨損較小，濾盤易於更換，更換一個盤僅需10分鍾。

6．濾前處理係統的事故對濾池的影響較小，並且恢複較快。